173-6536-3369
1、電極極片厚度變化：在充電過程中，負(fù)極的膨脹是導(dǎo)致電池厚度增加的主要原因。石墨材料在鋰離子嵌入時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹，形成SEI膜也會(huì)使陽極厚度增加。此外，壓實(shí)密度、涂布質(zhì)量、集流體強(qiáng)度和石墨類型等因素也會(huì)影響膨脹率。
2、電池產(chǎn)氣引起的鼓脹：電池內(nèi)部產(chǎn)氣是導(dǎo)致電池鼓脹的另一個(gè)重要原因。這可能發(fā)生在常溫循環(huán)、高溫循環(huán)或高溫?cái)R置時(shí)。產(chǎn)氣的來源包括SEI膜的形成、電解液的分解、水分和雜質(zhì)的存在等。
3、工序異常：封裝不良、Pocket表面破損、角位破損、電池芯內(nèi)部水含量超標(biāo)、化成流程異常、SEI膜不穩(wěn)定、過充/過放、短路、內(nèi)部短路、腐蝕和真空抽氣異常等都可能導(dǎo)致電池脹氣。
4、抑制異常產(chǎn)氣的措施：優(yōu)化材料及電解液體系，保證形成致密穩(wěn)定的SEI膜，提高正極材料的穩(wěn)定性，嚴(yán)格控制制造工藝過程參數(shù)，防止電池內(nèi)部水分過量引起的脹氣。
5、外部壓力控制：研究表明，通過外部壓力控制可以在一定程度上減少軟包電池的膨脹。例如，美國太平洋西北國家實(shí)驗(yàn)室的研究團(tuán)隊(duì)通過控制鋰沉積，成功地將350 Wh kg?1軟包電池的膨脹控制在10%以下。
6、使用緩沖材料：在電芯之間使用適當(dāng)?shù)木彌_材料可以限制電芯的自由膨脹，提高充放電容量，并在電池壽命末期抑制過大膨脹，同時(shí)也有助于熱量的均勻分布和電芯之間的一致性。
7、電池設(shè)計(jì)和制造工藝：設(shè)計(jì)優(yōu)化和工藝控制是抑制電池后期異常產(chǎn)氣的關(guān)鍵。使用具有穩(wěn)定完整包覆層的正極材料，匹配具有成膜添加劑的電解液，以及保證封裝可靠性，都是減少脹氣的有效方法。
綜上所述，解決軟包電池循環(huán)異常膨脹的問題需要從材料選擇、電池設(shè)計(jì)、制造工藝和過程控制等多個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮。
