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高倍率快充鋰離子電池的內(nèi)阻降低策略
發(fā)布時間:2025-08-27   瀏覽次數(shù):256

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高倍率快充鋰離子電池在充放電時會產(chǎn)生較大的電流,如果電池內(nèi)阻過高,會導(dǎo)致發(fā)熱嚴重、效率下降甚至安全風(fēng)險。因此,降低電池內(nèi)阻是提升快充性能的關(guān)鍵。以下是一些常見策略:


1. 優(yōu)化電極材料

高導(dǎo)電材料:在正負極中加入導(dǎo)電劑(如碳黑、石墨烯、碳納米管)可以提高電子導(dǎo)電性,降低內(nèi)阻。

顆粒設(shè)計:采用納米化或微米化顆粒增加材料的比表面積,改善離子擴散速率,降低極化。

涂層改性:對正負極材料表面進行導(dǎo)電涂層處理(如碳包覆),提升界面導(dǎo)電性。


2. 優(yōu)化電解液與隔膜

高導(dǎo)離子電解液:選擇離子電導(dǎo)率高、粘度低的電解液,減少離子遷移阻力。

添加助劑:電解液中添加適量添加劑(如氟化物)可形成穩(wěn)定的SEI膜,降低內(nèi)阻增長。

隔膜優(yōu)化:使用孔隙率高、離子導(dǎo)電性好的隔膜,降低離子傳輸阻力。


3. 結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化

厚度控制:減少電極厚度可以降低離子和電子的傳輸距離,從而降低內(nèi)阻。

集流體優(yōu)化:采用導(dǎo)電性強且厚度適中的鋁/銅箔作為集流體,提高整體電子傳輸效率。

多孔結(jié)構(gòu)設(shè)計:電極多孔化有助于電解液滲透,提高離子擴散速度。


4. 溫度管理

合理控溫:適當提高電池工作溫度(在安全范圍內(nèi))可以降低電解液和界面阻抗。

散熱設(shè)計:增加散熱片或液冷設(shè)計,避免局部過熱,保持內(nèi)阻穩(wěn)定。


5. 制造工藝改進

高壓輥壓:通過控制電極的壓實密度,優(yōu)化孔隙率與導(dǎo)電路徑,降低內(nèi)阻。

均勻涂布:確?;钚晕镔|(zhì)均勻分布,避免局部阻抗高。

干法/濕法工藝結(jié)合:優(yōu)化漿料配比和干燥工藝,提高電極導(dǎo)電性和穩(wěn)定性。


總結(jié):

降低內(nèi)阻的核心是 改善電子和離子傳輸效率,涉及材料、結(jié)構(gòu)、工藝和溫控多方面優(yōu)化。

材料 → 高導(dǎo)電、高離子擴散

結(jié)構(gòu) → 薄電極、多孔設(shè)計、優(yōu)化集流

電解液/隔膜 → 高離子導(dǎo)電性、穩(wěn)定SEI膜

溫控 → 保持合適溫度、有效散熱